常州良邦儀器儀表在流量儀表行業(yè)中一直都是品牌，首先與全體員工的努力是分不開的，其次，沒有鉆研的精神光靠努力也是無濟于事的。專注品牌十余栽，是需要一定的毅力的。
吹掃（流量計）裝置主要就是結(jié)合穩(wěn)壓恒流以及流量儀表組成的一套恒流系統(tǒng)裝置，它可以分為單表以及面板兩種形式，主要可以配套金屬管浮子流量計和DK800系列玻璃轉(zhuǎn)子流量計，配套微小金屬浮子流量計具有耐高壓、高溫、測量、細微流量調(diào)節(jié)等的使用。特別是在出口以及進口時它的壓力的變化要能夠確保它的流量可以輸出，這是吹掃（流量計）裝置的Z基本的功能，它的使用主要是在化工以及紡織、化纖等領(lǐng)域。
　 要想掌握吹掃流量儀的Z基本的方法，首先就需要對它的結(jié)構(gòu)以及Z基本的功能進行了解，從它的測量范圍說起，它的水量大約在3-100L/h，空氣范圍在于50-3400L/h，它們之間存在的量程比是1:10。這種范圍的比例是比較常規(guī)的，它可以輕松的測量出它的流量。
　 對吹掃流量計裝置有了正確的認識之后，大家可以發(fā)現(xiàn)它的一些特點，流量計的使用它可以采取多種安裝形式，實現(xiàn)了多路形式的選擇，當(dāng)它在接受到一定的信號的同時能夠按照信號的反應(yīng)來進行實際的流量測量操作。是一種較簡單的方式，實現(xiàn)了流量測量的準確性。
　 吹掃流量計的主要作用就是通過恒流裝置能夠使流量順利的流出，不管是在鋼鐵、化工、石油的煉制方面還是紡織業(yè)、化纖設(shè)備等領(lǐng)域它都發(fā)揮著它的重要作用。

微小金屬管浮子流量計配套吹掃裝置如何清洗？

一、水沖洗

水沖洗是以水為介質(zhì)，經(jīng)泵加壓沖洗管道和設(shè)備的一種方法。被廣泛應(yīng)用于輸送液體介質(zhì)的管道及塔、罐等設(shè)備內(nèi)部殘留臟雜物的清除。水沖洗管道應(yīng)以管內(nèi)可能達到的Z大流量或不小于1.5m/s的流速進行（這里不包括高壓、超高壓水射流清洗設(shè)備、管束內(nèi)、外表面積垢方法）。一般化工設(shè)備、管道沖洗常用濁度小于10*106，氯離子含量小于100*106的澄清水，但對于如尿素生產(chǎn)裝置等采用奧氏體不銹鋼材料的設(shè)備和管道，為防止氯離子（Cl-）的聚積而發(fā)生設(shè)備、管道等的應(yīng)力腐蝕破裂（SCC），則需采用去離子水沖洗。水沖洗具有操作方便、無噪聲等特點。
二、空氣吹掃
空氣吹掃是以空氣為介質(zhì)，經(jīng)壓縮機加壓（通常為0.6-0.8MPa）后，對輸送氣體介質(zhì)的管道吹除殘留的臟雜物的一種方法。采用空氣吹掃，應(yīng)有足夠的氣量，使吹掃氣體的流動速度大于正常操作氣體流速，一般Z低不小于20m/s，以使其有足夠的能量（或動量），吹掃出管道和設(shè)備中的殘余附著物，保證裝置順利試車和安全生產(chǎn)?？諝獯祾邥r空氣消耗量一般都很大，并且要一定的吹掃時間。因此，空氣吹掃通常使用裝置中Z大的空氣壓縮機或使用裝置中可壓縮空氣的大型壓縮機（如乙烯裝置中的裂解氣壓縮機等）空氣運轉(zhuǎn)提供。對于缺乏提供大量連續(xù)吹掃空氣的中小型化工裝置，也可采用分段吹掃法，即將系統(tǒng)管道分成許多部分，每個部分再分成幾段，然后逐段吹掃，吹掃完一段與系統(tǒng)隔離一段。這樣在氣源量小的情況下，可保證吹掃質(zhì)量。對大直徑管道或臟物不易吹除的管道，也可選用爆破吹掃法吹除。忌油管道和儀表空氣管道要使用不含油的空氣吹掃。氮氣由于來源及費用等原因，一般不作為普通管道和設(shè)備的吹掃氣源，而常用作空氣吹掃、系統(tǒng)空氣干燥合格后，管道、設(shè)備的保護置換。
三、蒸汽吹掃
蒸汽吹掃是以不同參數(shù)的蒸汽為介質(zhì)的吹掃，它由蒸汽發(fā)生裝置提供汽源。蒸汽吹掃具有很高的吹掃速度，因而具有很大的能量（或動量）。而間斷的蒸汽吹掃方式，又使管線產(chǎn)生冷熱收縮、膨脹，這有利于管線內(nèi)壁附著物的剝離和吹除，故能達到理想的吹掃效果。蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，更是動力蒸汽管道所必須。動力蒸汽管道吹掃時，不但要*吹掃出管道中附著的臟雜物，而且還應(yīng)把金屬表面的浮銹吹除，因為它們一旦夾帶在高速的蒸汽流中，將對高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機葉片、噴嘴等造成極大的損害。蒸汽吹掃溫度高、壓力大、流速快，管道受熱后要產(chǎn)生膨脹位移，降溫后又將發(fā)生收縮，因而蒸汽管道上都裝有補償器、疏水器、管道支、吊架、滑道等也都考慮了膨脹位移的需要。非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足清掃要求時，也可用蒸汽吹掃，但應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)能否承受高溫和熱脹冷縮的影響并采取必要的措施，以保證吹掃時人身和設(shè)備的安全。